Уровень производства оснастки является не только важным показателем для измерения уровня производства в стране, но и в значительной степени определяет качество, эффективность и возможности разработки новых продуктов продукции страны. Процесс производства инструментов объединяет прецизионное производство, компьютерные технологии, интеллектуальное управление и экологичное производство. Интеллект, интеграция и точность — будущие тенденции в инструментальной промышленности.
Технология металлического аддитивного производства избавляет от традиционных производственных ограничений и привносит новые технологии и процессы в производство инструментов, что может снизить затраты и повысить эффективность. Ее основное применение: конформные охлаждающие желоба, вентиляция, производство легких композитных материалов и т. д.
Канал конформного охлаждения повышает эффективность и равномерность охлаждения, снижает себестоимость и производственный цикл, а также повышает качество; процесс вентиляции решает проблему захвата воздуха пластиковой формы и повышает выход продукта; легкая конструкция значительно снижает вес и энергопотребление; многокомпонентный композитный процесс дает больше пространства для дизайна пресс-формы, что полезно для обогащения функций пресс-формы и решения большего количества проблем в процессе производства.
Продукт печатается как единое целое, с высокой точностью структуры специальной формы и низкой шероховатостью поверхности, что сокращает количество постпроцессоров. Благодаря аддитивному процессу отходы материала значительно сокращаются по сравнению с традиционным производством.
Производственная и инспекционная оснастка для производства электроники создана с помощью аддитивного производства. Изделие, создано с высокой точностью за 10 часов. Решение отлично подходит для ускорения итерационного процесса в исследованиях и разработках, а также для быстрого производства запасных частей. В него можно добавить облегченную конструкцию для экономии материала.
Конформные каналы для охлаждающей жидкости распределены под поверхностью пресс-формы, что повышает эффективность и равномерность охлаждения. Большая часть формы изготовлена с облегченными элементами, что позволило снизить общий вес на 24%, сократить количество расходного материала необходимого для производства формы, производственный цикл и производственные затраты.